http://www.chushijijq.com/kaitoutupian/chejianchsiji46.png 3．1 電氣設備 electrical apparatus系yi切利用電能的設備的整體和部分，如發電、輸電、配電、蓄電、電測、調節、變流、用電設備和電訊工程設備等。

3．2 爆炸性環境 potentially explosive atmosphere可能發生爆炸的環境。

3．3 爆炸性氣體環境 explosive gas atmosphere大氣條件下，氣體、蒸氣或霧狀的可燃物質與空氣構成的混合物，在該混合物中點燃后，燃燒將傳遍整個未燃混合物的環境。

3．4 試驗用爆炸性混合物 explosive test mixture用于防爆電氣設備試驗的特定爆炸性混合物。

3．5 爆炸性氣體環境的引燃溫度 ignition temperature of an explosive gas atmosphere按照IEC60079-4規定的方法進行試驗時，能夠引燃爆炸氣體與空氣混合物的熱表面zui低溫度。

3．6 工作溫度 service temperature設備在額定運行時所達到的溫度。

3．7 zui高工作溫度 maximum service temperature工作溫度的zui高值。

注：每個設備的不同部件zui高工作溫度可能不同。

3．8 zui高表面溫度 maximum surface temperature電氣設備在允許的zui不利條件下運行時，其表面或任yi部分可能達到的并有可能引燃周圍爆炸氣體環境的zui高溫度。

注1 制造廠應給出其產品標準并在其設計中考慮以下條件：——防爆型式有關標準規定的故障條件；——其他標準規定的運行條件，包括制造廠認可的過載狀態；——制造廠規定的其他運行條件。

2 此處所述高表面溫度可能是外表面溫度也可能是內表面溫度，這取決于防爆型式。

3．9 外殼 enclosure為實現電氣設備防爆型式或防護等*（IP）的所有壁、門、蓋、電纜引入裝置、桿、轉軸、心軸等構成的整體。

3．10 防爆型式 type of protection為防止電氣設備引起周圍爆炸性氣體環境引燃而采取的特定措施。

3．11 外殼防護等*（IP）degree of protection of enclosure(IP)代碼前面加符號IP，用以表明電氣設備外殼——防止人員觸及外殼內部帶電部件和活動部件（光滑的轉軸及類似件除外）；——防止固體外物進入設備內部；——防止液體浸入電氣設備內部。

注：提供防護等*IP的外殼不必等同1.2所列防爆型式的設備外殼。

3．12 額定值 rated value由制造廠給定的用以規定設備、裝置或元件工作條件的yi組數值。

3．13 額定 rating額定值和運行條件的集合。

3．14 電纜引入裝置 cable entey允許將yi根或多根電纜或光纜引入電氣設備內部并能保證其防爆型式的裝置。

3．15 Ex電纜入半裝置 Ex cable entey作為yi種設備單*試驗并取證，和設備外殼yi起安裝而不需再發證書的電纜引入裝置。

3．16 導管引入裝置 conduit entey將導管引入電氣設備內而仍保持其防爆型式的yi種裝置。

3．17 壓緊元件 compression element電纜引入裝置的yi個用于對密封圈施加壓力以保證其有效功能的元件。

3．18 夾緊裝置 clamping device引入裝置中用于防止電纜被拉伸或扭轉而影響到連接件的元件。

3．19 密封圈 sealing ring在電纜、導管引入裝置中，為了確保引入裝置與電纜或導管之間的密封性所采用的環狀物。

3．20 接線空腔 terminal compartment與主體外殼分離或者屬于主體外殼yi部分，與主體外殼連通或不連通的包含連接件的空腔。

3．21 連接件 connection facilities用于與外電路導線進行電氣連接的端子、螺釘或其他零件。

3．22 *緣套管 bushing用于將yi根或多根導體穿過外殼壁的*緣裝置。

3．23 Ex元件 Ex component不能單*使用并具有符號“U”，當與其他電氣設備或系統yi起使用時需要附加認證的爆炸性氣體環境用電氣設備的部件或組件（Ex電纜引入裝置除外）。

3．24 符號“X”“X” symbolyi種加在防爆合格證編號后的表明其安全使用特定條件的符號。

3．25 符號“U”“U” symbolyi種加在防爆合格證編號后的表明該產品為Ex元件的符號。

注：符號“X”和“U”不能同時使用。

3．26 證書 certificate用于確定設備符號標準的要求，型式試驗和適應的例行試驗的文件。證書可以針對Ex設備或Ex元件。

注：證書可以由制造廠、用戶或第三方如IECEx體系認可的認證機構、*家認證機構或授權的個人頒發。

4 電氣設備分類和溫度組別4．1 爆炸性氣體環境用電氣設備分為：Ⅰ類：煤礦用電氣設備；Ⅱ類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

用于煤礦的電氣設備，其爆炸性氣體環境除了甲烷外，可能還含有其他成份的爆炸性氣體時，應按照Ⅰ類和Ⅱ類相應氣體的要求進行制造和檢驗。該電氣設備應有相應標準（例如ExdⅠ/ⅡBT3或ExdⅠ/Ⅱ（NH3））。

4．2 Ⅱ類電氣設備可以按爆炸性氣體的特性進yi步分類。

4．2．1 Ⅱ類隔爆型“d”和本質安全型“i”電氣設備又分為ⅡA、ⅡB和ⅡC類。

注1 這種分類對于隔爆型電氣設備按zui大試驗安全間隙（MESG）、對于本質安全型電氣設備按zui小引燃電流（MIC）劃分（見附錄B）；2 標志ⅡB的設備可適用于ⅡA設備的使用條件，標志ⅡC的設備可適用于ⅡA及ⅡB設備的使用條件。

4．2．2 所有防爆型式的Ⅱ類電氣設備分為T1~T6組，并按5.1.2標出與zui高表面溫度有關的標志。

4．3 電氣設備可以按某yi特定爆炸性氣體進行檢驗，在該情況下，電氣設備應取得相應的證書和標志。

5 溫度5． 1 zui高表面溫度5．1．1 對于Ⅰ類電氣設備，其zui高表面溫度應按23.2的要求在有關文件中規定。

zui高表面溫度不應超過：——150℃，當電氣設備表面可能堆積煤塵時；——450℃，當電氣設備表面不會堆積或采取措施（例如密封防塵或通風）可以防止堆積煤塵時。電氣設備的實際zui高表面溫度應在銘牌上標示出來，或在防爆合格證號之后加符號“X”。

注：用戶選用Ⅰ類電氣設備時，如果溫度超過150℃的設備表面上可能堆積煤塵時，則應考慮煤塵的影響及其著火溫度。

5．1．2 Ⅱ類電氣設備應按照27.2中6）的規定作溫度標志，在**按表1標出溫度分組，或標實際zui高表面溫度。必要時給出其限定使用的氣體名稱。

表1 Ⅱ類電氣設備的zui高表面溫度分組5．2 環境溫度電氣設備應設計在環境溫度為-20℃~+40℃下使用，在此時不需附加標志。

若環境溫度超出上述范圍應視為特殊情況，制造廠應將環境溫度范圍在資料中給出，并在銘牌上標出符號Ta或Tamb和特殊環境溫度范圍；或按27.2中9）規定在防爆合格證編號后加符號“X”（見表2）。

表2 使用環境溫度和附加標記5．3 表面溫度和引燃溫度zui高表面溫度應低于爆炸性氣體環境的引燃溫度。某些結構元件，其總表面積不大于10cm2時，其zui高表面溫度相對于實測引燃溫度對于Ⅱ類或Ⅰ類電氣設備具有下列安全裕度時，該元件的zui高表面溫度允許超過電氣設備上標志的組別溫度：a) T1、T2、T3組電氣設備為50℃；b) T4、T5、T6組和Ⅰ類電氣設備為25℃。

這個安全裕度應依據類似結構元件的經驗，或通過電氣設備在相應的爆炸性混合物中進行試驗來保證。

注：試驗時，安全裕度可通過提高環境溫度的辦法來達到。

本安電路中的小元件zui高表面溫度的特殊裕度按GB3836.4的規定。

6 對所有電氣設備的規定6． 1 爆炸性氣體環境用電氣設備應符合本標準的規定，并符合1.2所述防爆型式*用標準對本標準的修*。

注：如果電氣設備承受yi些不利的特殊條件（如：運行條件惡劣、潮濕影響、化學劑的影響、環境溫度的變化）則用戶應說明這些要求，并且由用戶和制造廠之間商定相應的措施。Ⅰ類電氣設備防潮要求見附錄C1]

http://www.chushijijq.com/jieshutupian/12.jpg