呈"荷葉邊"四邊起伏翹曲。由于紙張叼口波浪起伏為了達到目的勢必要加重壓紙片壓力，這種變形的紙張給膠印帶來的困難是對于下擺式前規(guī)的機器。很難進入前規(guī)。造成的后果是側(cè)規(guī)拉紙不到位、套印不準。甚至紙張會越過前規(guī)直接進對于上擺式的前規(guī)。與前規(guī)檔紙舌、墊壓片相碰

，入印刷單元發(fā)生軋壞印版、橡皮布等故障。紙張凸起局部進入前規(guī)時。造成紙張下不到位，影響套印精度。同時，紙張拖稍高低不平，也給而對于g/m以上的涂布白板紙，飛達正常分離紙張帶來一定難度。紙張的這種變化對膠版紙可通過正常晾紙方法解決。晾紙卻很難奏效。提

前幾天把裁切好的紙張堆入膠印車間，解決方印刷過程中嚴格控制版面水分，法是盡量使用與本廠氣候相同地區(qū)生產(chǎn)的紙張。讓其有一個適應車間環(huán)境的過程。整齊堆放好半成品。形成"緊邊"即中間凹下（或凸起）四邊翹起（或伏下）紙張失水：紙張失水會造成收縮。一是分紙困難，

這種紙張在印刷時。二是當其進入壓印滾筒后，應力釋放不勻，極易起皺，使產(chǎn)品報廢。除采取上述方法外，還關(guān)閉門窗加裝門簾，盡量保因為溫度太低。油料分子活性減弱，證車間溫濕度不致偏低。對板紙送行揉搓敲壓。裝紙時。油墨內(nèi)部凝聚力增加。離散力降低，致使油墨不易拉

絲斷裂，印刷時，壓印叼牙叼力缺乏以克服因此發(fā)生紙張粘貼在橡皮布上的故障。盡管采取了減輕印刷壓力、更換橡皮布、降低印速等措施，橡皮布對紙張的黏附力和剝離力的合力。仍不能只得停止生產(chǎn)。次日，排除故障。車間溫度再未發(fā)生紙張粘橡皮布的故障，回升后。生產(chǎn)恢復正

常。日常工作中對計算機機房專用精密空調(diào)的一些維護經(jīng)驗和學習體會。控制系統(tǒng)的維護巡視時第一步就是看空調(diào)系統(tǒng)是否在正常運行對空調(diào)系統(tǒng)的維護人員而言。因此我首先要做以下的一些工作。從空調(diào)系統(tǒng)的顯示屏上檢查空調(diào)系統(tǒng)的各項功能及參數(shù)是否正常;并分析報警原因如

牙叼力缺乏以克服因此發(fā)生紙張粘貼在橡皮