實際生產過程中，根據承物和溫度的不同，對上機水墨的PH值可調整或控制在8.09.5之間。

水墨采用的顏色以專色實地平涂為主，水墨的調配：油墨調配主要是指油墨的顏色調配。包裝產品印刷中。達到視覺及防偽的雙重效果。

不能通過青、品、黃、黑四色疊印而成，這些不同的專色。往往也找不到原裝的油墨直接使用，須由技術人員根據生產狀況，對原墨進行不同比例的調配而得到

并考慮其色相、明度和飽和度三個基本屬性。配色時要根據實際印刷工藝、墨層厚度、印刷基材等條件來決定所用油墨，油墨的色彩調配是基于減色法原理的即任何一種顏色都能利用三原色的不同比例混合調配而成。并考慮油墨本身的色相、光澤、著色力、遮蓋力等因素。

配色工藝

必需首先對原稿色彩進行分析，分析原稿顏色：調色是針對原稿的色樣進行的為了減少調色的盲目性。以確定需要原色墨的色相和比例。分析原稿主要是采用儀器測色和人眼比色相結合的方法。利用印刷色譜確定三原色油墨比例較為簡單實用，可根據色譜中標注的原色網點面積百分比計算三原色墨及白墨含量。

先稱取少量原色墨進行調配。注意墨色與原稿色的時時比擬，配色：依照計算出的配比。當兩者顏色接近時，可取所調墨在刮樣紙上進行刮樣對比，如此反復，直到兩色完全一致。比色時，油墨應打均勻，并且墨層越薄越好，為了保證色樣色相的準確性，紙張應與印刷時所用的紙張相同。亮度和飽和度的調整是通過添加白墨和黑墨實現的需要加入白、黑墨時，應特別注意稱量的準

確性。

可按比例進行批量油墨的調配。一批活件所用油墨的調配量通常由紙張的種類規格、圖像面積、印數多少以及損耗量來確定，待調配出來的油墨達到原稿要求后。并就多不就少的原則進行。

方便以后配墨時作為參考。記錄：配制完成就將調墨用的各色油墨的配比、調墨油、燥油、油墨型號：、數量、廠家等信息進行詳細登記。

最好在規范光源或接近日光的光源下進行，其他注意事項：分析原稿、比色時。同時要注意待墨膜干燥后再進行比色，以減少視覺誤差。盡量使用接近于原色墨或其他單一顏色的油墨時行配色，配色使用色墨過多，其亮度和飽和度就越差，從而影響印刷效果。所以說配色時油墨種數越少越好，最好選擇同一個生產廠家的油墨產品。

并控制好油墨粘度。不同的印刷速度和壓力下印制出的印品色相深淺會有不同，調色時要充分了解本廠設備日常印刷速度和印刷壓力。所以在低速下調配好的油墨必需要待印速開到正常車速后要再次與原稿核對，以免存在色差，造成浪費。

如果發現上機印刷進去的色樣與原稿有誤差應及時糾正。換色時要將墨斗、墨輥清洗干凈，油墨調出來之后。防止清洗不潔凈而產生偏色。對印刷后剩余的專色墨，仍可根據新稿件的色相作調配，但往往飽和度偏灰，特別是從墨斗取回的剩余油墨，很有可能已被乳化或印刷適性有所改變。

噴墨印刷：數字印刷開發的重點

噴墨印刷與傳統印刷的利息臨界點已經達到1萬印，數據顯示。可適應3/4印活。用數字、網絡技術改造印刷工藝生產過程應該說是世界性趨勢。數字印刷可以開拓新的印刷領域，印刷數字化可以用高新技術改造激進印刷產業，兩者相輔相成、緊密結合，能夠帶動整個印刷產業的結構調整轉型升級，發展我國當代印刷技術的重大突破口。

這是復雜的系統工程，當然。要突出重點，以點帶面。

其主要內容有：噴墨控制關鍵技術開發；數字前端軟件工程開發；供墨系統的研制；噴墨頭關鍵技術的消化吸收；數字平安防偽印刷關鍵技術開發；設備制造關鍵工藝的開發。數字印刷的重點是開發噴墨數字印刷。

沒有激進印刷中的印刷單元，噴墨數字印刷中的機械系統與傳統印刷設備相比存在較大的差別。但噴墨印刷是非接觸式、無壓力印刷，因此對印刷設備的要求

對設備制造工藝的要求也更高。更高。

如何選購合適的家用加濕器